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烟熏炉有积极向上的发展步伐。

添加时间:2019/12/10  录入:本站  来源:原创

   传统工艺的加工制作方式,越来越多的不同方式的大批量加工食品的方法在我们的生活中的运用已经越来越广泛了。烟熏炉是一种在食品加工中经常能够用得到的一种产品设备,它在我们的生活中的使用非常广泛。烟熏炉已经变成了一种食品加工中非常重要的工具,下面就跟小编一起去看看它的制作方法吧!烟熏炉的制作方法 
  以石炭酸为主的化学成份能够均匀渗透制品表面,需要在烟熏工艺中进行均匀的干燥过程。如产品表面干燥程度不均匀时产生烟熏的不均匀、包装后的产品颜色不均匀和杀菌效果不均匀,从而导致食物中毒的危险。
 
能够达到高效率的烟熏,需要均匀和高浓度的烟雾。提取高浓度的烟雾,需要供应一定量的对燃烧反应起重要作用的氧气量。但目前为止所使用的方法都很难控制氧气量。在高浓度的烟雾中投入较多氧气时产生明火或爆破,从而会导致烟熏产品不均匀或带来生产不安全性的危害。
 
通常烟熏炉由发生烟雾装置和供应此烟雾的供应管道、存放产品并循环/旋转烟雾的烟熏炉本体、调整本体内温度和湿度的吸、排气口和控制温度的加热管及整体控制装置来构成。
 
烟熏炉中加热产品的本体通常采用两种方式来制作。一种为静态空气流向形(Static air flow)的结构,另一种为垂直动态空气流向形结构(Vertical dynamic air flow)。
 
其中静态空气流向形(Static air flow)结构即一般型为顶部装配有多个风扇,具有一定流向的烟熏炉本体,此种方式会产生不均匀的温度及湿度区域,此区域处的空气连续旋转并在相同的区域内循环,而最终导致产品杀菌及着色效果不均匀的现象。
 
为了能够解决以上问题而开发的并正在应用的垂直动态空气流向形(Vertical dynamic air flow)又名为煽动式(air agitationtype)。此种结构为烟熏室上部或后部的风扇吸入本体内的空气,并把左右及上下空气相结合达到均匀空气后再次供应。装配有左右分配的供气管,并有控制左右喷气点空气流向的风门来控制空气供应量转换成100%→0%(相对面0%→100%),两相对面交替变化风量,该结构可减少温度偏差。
 
煽动式(air agitation type)结构具有烟熏室内部的所有空气只通过一个风扇来供应,而均匀的空气可供应到室内的特点。但左右煽动空气时所供应的大部分空气首先通过烟熏室下部进行循环,这时烟熏室下部一直维持温度较高,湿度较低的状态。并且从下部经过产品的湿度随已升高的空气到达上部。因此上部空气比下部空气湿度高,温度较低而降低烟熏及杀菌效果。
 
为了减少在煽动型中出现的上下部温度偏差,一般型在循环空气朝下流向处安装了水平分离导向板,并减少空气量或适当调整循环空气压力来缩小上下部的温度偏差。此种方式比起煽动型可大大减少上下部的温差,但对于上述中Y轴方向不均匀的温差是无法解决的。
 
   另外已有烟熏炉还存在如下不足
1、在烟熏炉上直接装有制烟机的情况下,木屑的堆积量太少,造成操作连续性上的不方便。
 
2、在确认木屑的残留量时一定要打开罩子。
 
3、不是检测木屑的燃烧温度而是检测已产生的烟雾温度,因此无法确认燃烧条件的变化,很难把握烟雾的均匀度。
 
4、长时间进行烟熏的情况下燃烧桶内部的燃烧温度(约400度)加热桶体外部,到达300度以上时被烟雾室内烟雾进行点火而产生爆破。
 
5、制烟机门上的密封材料破损或者粘有异物,一旦外部空气进入到燃烧室内时,发生完全燃烧而产生烟雾的量太少或者引起爆破。
 
6、由于木屑自身的湿度或者使用后随着温度下降产生的冷凝水等因素而使木屑粘性增加,而粘结在旋转桶内着火产生火灾。
 
7、烟熏炉在风扇的两端侧面或者在下部安装了加热管,并进行内部空气的加热。此种方式上加热器内部两端区域(图1-1A和C区域)温度相对较低,一旦温度下降时相对湿度会上升,并导致此区域产品烟熏较弱同时产生不均匀的产品。
 
8、烟熏炉本体门的锁扣采用的方式为推动棒的倾斜导向杆只能上下动作,并且旋转合叶支架是突出表面的。在推入烟熏车到炉内时与此突出表面相撞,而导致安全事故,操作时很不方便。
 
 
 
 
  

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